Strauji augošajā fotoelementu (PV) nozarē centieni pēc lielākas moduļu efektivitātes, vieglāka svara un zemākām materiālu izmaksām ir noveduši pie īpaši{0}}plānā saules stikla arvien plašākas izmantošanas. Ja tas ir 1,6 mm biezs, zema-dzelzs rūdītais stikls piedāvā būtiskas priekšrocības gan priekšējām, gan aizmugurējām loksnēm kristāliskā silīcija moduļos, kā arī pārklājuma stikliem pludināto plākšņu saules siltuma kolektoros. Tomēr šāda plāna stikla rūdīšana rada unikālas inženiertehniskas problēmas, kas prasa specializētu aprīkojumu un rūpīgu procesa kontroli.
Ražotājiem, kas specializējas saules stikla ražošanā, ir jārisina šīs problēmas, lai nodrošinātu uzticamus, augstas veiktspējas{0}}produktus. Profesionāli ražotāji, piemēram, Migo Glass, ir ieguldījuši īpašu īpaši-plānās rūdīšanas tehnoloģijā, lai atbilstu mūsdienu PV un saules siltuma lietojumu stingrajām prasībām.
Kāpēc īpaši-plāns, zems-dzelzs stikls ir svarīgs saules enerģijas izmantošanai
Īpaši-plāns, zems{1}}dzelzs stikls (parasti 1,6–2,0 mm) ir izstrādāts tā, lai maksimāli palielinātu saules enerģijas caurlaidību, vienlaikus samazinot svaru un materiālu izmantošanu. Ar ļoti zemu dzelzs oksīda saturu (<0.01%), the glass avoids the greenish tint and absorption losses seen in standard float glass, achieving solar-weighted transmittance often exceeding 91–93% even before anti-reflective (AR) coatings.
PV moduļos 1,6 mm īpaši -plāns stikls tiek izmantots:
- Priekšējās loksnes: lai samazinātu virsmas atstarošanu un svaru, uzlabojot enerģijas atdevi uz kvadrātmetru.
- Aizmugurējās loksnes: bifaciālajos moduļos, kur augsta caurspīdīgums abās pusēs uzlabo aizmugures{0}puses enerģijas uztveršanu.
- Saules siltuma kolektori: kur viegls, izturīgs pārklājuma stikls uzlabo siltuma efektivitāti un uzstādīšanas elastību.
Šo priekšrocību atbloķēšanas atslēga irrūdīšana- termiskās apstrādes-process, kas stiprina stiklu, radot spiedes virsmas spriegumu, padarot to 4–5 reizes izturīgāku pret triecieniem, vēja slodzēm un termisko triecienu nekā atkausētais stikls. Parastajam 3,2 mm saules stiklam pietiek ar standarta rūdīšanas krāsnīm. Tomēr ar 1,6 mm process kļūst daudz prasīgāks.
1,6 mm - 2.0mm īpaši-plāna stikla rūdīšanas unikālās problēmas
Pie samazināta biezuma stikls kļūst ievērojami jutīgāks pret termiskajiem gradientiem. Pat neliela nevienmērīga sildīšana vai dzesēšana var izraisīt deformāciju, noliekšanos vai katastrofālu lūzumu. Fizika ir vienkārša: plānākam stiklam ir mazāka termiskā masa un tas ātrāk vada siltumu, pastiprinot visas lokalizētās temperatūras atšķirības.
Lai ražotu bez defektiem{0}}1,6 mm rūdītu solāro stiklu, ražotājiem ir jāizmantospecializētās īpaši{0}}plānās rūdīšanas krāsnisīpaši izstrādāts šim biezuma diapazonam. Šīs krāsnis ievērojami atšķiras no standarta rūdīšanas līnijām četrās kritiskās jomās.
1. Precīza temperatūras kontrole
Standarta krāsnis: 4–6 zonas, ±10–15 grādu pielaide - pārāk rupja.
Īpaši -plānas krāsnis: 8–12+ smalkas zonas, ±2–3 grādu precizitāte vai labāka. Tas nodrošina vienmērīgu sildīšanu, novērš karstos punktus un novērš deformāciju. Reāllaika-pielāgošana apstrādā biezuma izmaiņas un apkārtējās vides izmaiņas.
2. Uzlabota piespiedu konvekcijas apkure
Standarta: galvenokārt starojuma apkure - nevienmērīga uz plāna stikla.
Īpaši-plāns: liela paļaušanās uz piespiedu konvekciju ar lielu-ātruma karstu gaisu, izmantojot precīzas sprauslas. CFD-optimizētie bloki un vairāku-zonu pūtēji nodrošina vienmērīgu siltuma pārnesi, kas ir īpaši svarīgi rakstainām virsmām.
3. Precīza-noregulēta dzēšana un dzesēšana
Standarta: mērena gaisa spiediena/ tilpuma kontrole.
Īpaši-plānas: blīvas sprauslas, individuāla zonas regulēšana (20–40 kPa spiediens, precīza plūsma), mainīgi pūtēji un dinamiski sensori. Adaptīvie profili līdzsvaro ātru virsmas dzesēšanu (spēcības labad) ar kontrolētu serdes dzesēšanu (lai izvairītos no deformācijas vai saplīšanas).
4. Šaurs procesa logs
Procesa pielaide ir ļoti ierobežota - sekundes vai grādi var noteikt panākumus. Reāllaika uzraudzība (pirometri temperatūrai, lāzera skeneri līdzenumam, polariskopi stresa noteikšanai) nodrošina tūlītēju mikro-zonu iestatījumu vai gaisa plūsmas regulēšanu.
Ražotāji reāllaikā uzrauga vairākus parametrus: stikla virsmas temperatūru (izmantojot augstas -izšķirtspējas pirometrus), līdzenumu (lāzerskeneri) un sprieguma sadalījumu (polariskopus). Jebkura novirze izraisa tūlītējas koriģējošas darbības, piemēram, zonas temperatūras vai gaisa plūsmu regulēšanu.
Šim kontroles līmenim ir nepieciešama sarežģīta automatizācija, pieredzējuši operatori un stingri validācijas protokoli.
Īpaši{0}}plānā saules stikla priekšrocības PV moduļiem un saules siltuma projektiem
Pareizi rūdīts 1,6 mm īpaši-plāns, zemais-dzelzs stikls nodrošina:
- Svara samazināšana40–50% salīdzinājumā ar 3,2 mm stiklu, samazinot transportēšanas un uzstādīšanas izmaksas.
- Augstāka caurlaidībaun bifacial veiktspēju, veicinot moduļa jaudas pieaugumu par 2–5%.
- Uzlabota mehāniskā uzticamībakombinējot ar pareizu malu apstrādi un AR pārklājumiem.
- Izmaksu efektivitātesamazinot materiālu izmantošanu, nezaudējot izturību.
Projektu izstrādātājiem un moduļu ražotājiem izšķirošs faktors ir izvēlēties piegādātāju, kas spēj pastāvīgi ražot -bez defekta- īpaši plānu rūdītu stiklu. Tas tieši ietekmē ienesīguma rādītājus, ilgtermiņa uzticamību{3}}un vispārējās izlīdzinātās enerģijas izmaksas (LCOE).
Migo Glass, profesionāls ražotājs, kas koncentrējas tikai uz saules stikla risinājumiem, paralēli rakstaina stikla ražošanai izmanto īpašas īpaši{0}}plānas rūdīšanas līnijas. Tas nodrošina nemainīgu augstas kvalitātes -1,6 mm rūdīta saules stikla piegādi PV moduļu priekšējām un aizmugurējām loksnēm, kā arī pārklājuma stiklu pludināto plākšņu termokolektoros.
Lūdzu, skatiet vairāk informācijas par Solar Glass Solusion šeit!
